DOSIERTECHNIK FÜR PRÄZISES MISCHEN, DOSIEREN UND DESINFIZIEREN
Dosiertechnik für verschiedenste Branchen und Anwendungen

Nahrungsmittelindustrie
Dampfkesselspeisung, Wasserver- und entsorgung sowie die Reinigung der Flaschen

Getränkeindustrie
Wassergewinnung und -aufbereitung,
Wasserver- und -entsorgung, Dampfkesselspeisung, SIP- und CIP-Vorgänge

Brauerei
Dampfkesselspeisung, Wasserver und -entsorgung sowie die Reinigung der Flaschen

Milchindustrie
Wasserver- und -entsorgung,
Reinigungsprozesse und Dosierung

Automobilindustrie
Oberflächenreinigung, Kühlung und
Temperierung, Wasserver- und -entsorgung, Kesselspeisung, Lackierungen

Autowaschanlagen
Dosieranwendungen für Reinigungsmittel, Wasserver- und -entsorgung,
Aufbereitung von Abwässern

Pharma
Wasseraufbereitung und Medienförderung, CIP/SIP-Prozesse, Abwassertransport und -aufbereitung

Chemie
Prozesswasseraufbereitung, Dosierung, Wasserver- und -entsorgung, Temperierung
Standardpumpen können nie allen Anforderungen für unterschiedlichste Anwendungen gerecht werden. Die Herausforderungen in der Dosiertechnik für den industriellen Einsatz liegen in den verschiedenen Prozessführungen. Die Pumpen müssen hochviskose Medien oder Feststoffe in den Flüssigkeiten verarbeiten, extremen Temperaturen oder Drücken standhalten.
Die individuelle Dosiertechnik-Lösung:
für die verschiedenen Anwendungen lassen sich Standardbaureihen mit Zusatzmodulen ausstatten
entsprechende Dichtungskonzepte für die unterschiedlichsten Medien (z.B. doppeltwirkende Gleitringdichtungssysteme, hermetisch dichte Magnetkupplungen)
Durch die modulare und standardisierte Bauweise können wir sehr schnell und preiswert auf Ihre speziellen Bedürfnisse reagieren.
WIR HABEN DICHTUNGSKONZEPTE FÜR
OPTIMALE UND SICHERE DOSIERPROZESSE
Aggressive oder korrosive Flüssigkeiten
Partikelhaltige Flüssigkeiten
Giftige und/oder umweltgefährdende Flüssigkeiten
Hochviskose und/oder klebrige Flüssigkeiten
Extrem hohe Drücke
Extrem hohe oder niedrige Temperaturen Pumpen-Module für alle Zwecke
Der Vordruck übersteigt den für die betreffende Pumpe zulässigen Höchstwert
Hochdruck-Pumpensysteme erforderlich (bis zu 47 bar)
Fördern von partikelhaltigen Flüssigkeiten
Förderung von hochviskosen oder klebrigen Flüssigkeiten
Niedrige Zulaufdrücke bei hohen Medientemperaturen
Vertikale Pumpenmontage ist nicht zulässig – beispielsweise auf Schiffen
Die Anwendung erfordert graphit- oder silikonfreie Werkstoffe
Die Anwendung erfordert geringe Oberflächenrauheit
Wir als Grundfos Vertriebspartner bieten ein breites Spektrum an Dosierpumpen an.
Durch innovative Antriebskonzepte mit Schrittmotortechnologie, der Grundfos Digital Dosing™-Technologie), wird ein sehr grosser Leistungsbereich mit nur einer geringen Anzahl von Modellen abgedeckt. Weitere Vorteile der digitalen Dosierpumpen sind die pulsationsarme und gleichmässige Dosierung, die einfache Bedienung und die universelle Anbindung in die bestehende Prozessleittechnik.

Dosiertechnik
für den optimalen Dosierprozess
Dosiertechnik Features,
die Begeistern
So verfügt die Dosierpumpe DDA-FCM über eine integrierte Volumenstrommessung mit selektiver Dosierfehleranalyse (Funktion FlowControl).
Durch die Klartextanzeige des Dosierproblems gehört die langwierige Fehlersuche der Vergangenheit an. Bei einer Abweichung vom Solldosiervolumenstrom gleicht die Dosierpumpe dies durch Drehzahländerung des Schrittmotors aus.
So ist selbst bei Dosierfehlern ein Höchstmass an Prozesssicherheit gewährleistet.

Meist ist eine Dosierpumpe in einen Regelkreis eingebunden, d.h. es muss die Konzentration einer zudosierten Komponente gemessen und die Dosierpumpe bei Abweichung der Sollwertkonzentration geregelt werden.
Die Grundfos Produkte der Mess- und Regeltechnik bieten eine Vielzahl von Messmöglichkeiten. Für unkomplizierte Überwachung/Regelung sowie für reine Kontrollmessung (vorkonfektionierte Kompaktmesssysteme aus Sensoren, Messzellen und Messverstärkern/-reglern).

HOCHEFFIZIENTE PUMPENTECHNIK
FÜR IHRE DOSIERPROZESSE
Prozesswasseraufbereitung
- Prozesswasseraufbereitung durch Umkehrosmose, Messung, Analyse und Zugabe von Zusatzstoffen durch Dosierung für die Wasseraufbereitung
SIP/CIP
- Dosierung, Vermischung und Verteilung von sauren und alkalischen Reinigungsmitteln in der Reinigungstechnik (SIP/CIP)
nachgelagerte Prozesse
- Förderung von Heisswasser und viskosen Medien für nachgelagerte Prozesse, die thermisch beheizt werden müssen wie in der Kesselspeisung.
Druckerhöhung und Einspeisung
Druckerhöhung und Einspeisung oder Förderung prozessunterstützender flüssiger, mehrkomponentiger und hochviskoser Medien mit Feststoffen.
Zwei Beispielfeatures der Dosiertechnik von Grundfos, die Kosten reduziert:
Mit Mess-und Regel-Technik Servicekosten reduzieren
Mess-und Regel-Technik, die mit einer Logbuchfunktion protokolliert, ermöglicht Ihnen die Prozesse durchgängig im Blick zu behalten und Ihre Servicekosten zu reduzieren.Mit Chlorelektrolyse-Anlagen Betriebskosten senken
Chlorelektrolyse-Anlagen stellen Natrium-Hypochloritlösung per Elektrolyse her. Notwendig sind lediglich elektrischer Strom und Kochsalzlösung. Aufwendungen für Transport und Lagerung des Desinfektionsmittels entfallen. Betriebskosten bleiben durch die sehr einfache Handhabung niedrig.
Dosiertechnik die den Verbrauch verringert, Kosten spart und dabei zuverlässig und sicher funktioniert. Lassen Sie uns herausfinden, wie effizient und wirtschaftlich die Dosierpumpen in Ihrem Prozess arbeiten. Lässt sich Ihr Energieverbrauch reduzieren und die Betriebskosten damit senken? Das alles erfahren Sie mit dem Grundfos Energy Check.
Der Energy Check verschafft einen detaillierten Überblick über den Energieverbrauch Ihrer installierten Systeme. Die Pumpenbestandsaufnahme erfolgt durch uns als autorisierten Service Partner.
Sie erhalten einen Überblick über die Lebenszykluskosten Ihrer Pumpe/n und Empfehlungen zur Optimierung. Das kommt nicht nur Ihren Finanzen zugute, sondern schützt auch die Umwelt:
genaue Informationen über den Energieverbrauch
verbesserte Umweltverträglichkeit
eine verständliche Übersicht Ihrer derzeitigen Ausgaben und möglicher Einsparungen
Beispiele aus der Industrie:

Beispiel aus einer
Kühlturmanwendung
Herausforderung
Erzielung einer optimalen Anlagenleistung
durch Konstanttemperaturregelung
Ergebnis
minimale Stillstandzeiten
77 % Energieeinsparung
1,57 Jahre Amortisationszeit
41.112 € Kosteneinsparung pro Jahr

Beispiel aus der
Lebensmittelindustrie
Herausforderung
Gleichmässige und exakte Zugabe von Farbe-Aroma-Säure in Zuckermasse
Ergebnis
Interne Prozesskostenreduzierung
aufgrund von Verschlankung
des Pumpenportfoliospräzise Überwachung, Steuerung
und Integration in BUS-SystemReduzierung der
eingelagerten Ersatzteile
Suchen Sie Dosiertechnik dessen Komponenten optimal aufeinander abgestimmt sind?
Lösungen mit dem breitesten Angebot im Markt? Mit uns haben Sie einen starker Partner
für Industrie, Kommunalwirtschaft und Gebäudetechnik.

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Schreiben Sie uns. Wir werden uns umgehend bei Ihnen melden.
Hier können Sie direkt eine Nachricht an uns schreiben. Im Anschluss meldet sich ein Experte bei Ihnen, mit der Antwort auf Ihre Frage.